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颗粒机模具是制粒设备的重要零部分，无论是环模颗粒机或平模颗粒机，如果在生产过程没有及时清理模具模孔，很容易会造成颗粒机模具模孔堵死的情况，特别是生产饲料颗粒的小孔径模具，模孔堵塞后很难清理。颗粒机模具的眼堵死了怎么办?

平模颗粒机模具

颗粒机堵模原因

引起模孔堵塞的原因很多，我们来看看以下的分析找出颗粒机堵模原因：

①、小块的金属、小石块或碎骨均可以堵塞模孔。铁质杂物清除，定期通孔和严格控制原料，都有助于减少堵塞问题的发生。

②、模具制造工艺问题。有些厂家生产的模具粗糙，模孔光洁度不够，压制物料时摩擦力大，可能出现堵塞的情况。

③、操作人员不熟练，没有按照正确的操作规程来生产，造成模具堵塞。应及时关注环模压辊的间隙，间隙保持在0.1-0.3尘左右为最佳。

④、模具存放问题。如果模具购买来后搁置时间较长，模孔表面生锈，也会造成颗粒机堵模。

⑤、对于不同的饲料原料，要求选择一个合适孔径比的压模。否则，有可能导致起模孔堵塞。

⑥、原料的粗细度与模孔不符，原料含水量一般不超过13%，原料含水量过高，则压粒时应减少水分的添加，否则会引起堵塞。

颗粒机模具的眼堵死了怎么办？

以饲料颗粒机为例，这种小孔径压模发生堵塞较难清理，以下步骤，供仅参考：

①、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况，待90%的模孔已出粒，便可正常生产。

②、在每班停机前，应向压粒室加入带油的物料，使其挤入模孔中，以利下次顺利出粒。

③、启用新环模时，应配用新的压辊，使用对压模摩擦力小的饲料，喂人速度必须逐渐增加直到产物开始流过压模，然后再逐渐加蒸汽。

④、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况。

⑤、每当停机较长时间时.应用含油混和物冲洗压模，以保护压模。

⑥、用电钻钻出填料，这个过程需要谨慎操作，因为如果操作不当的话，就会损伤模孔。

⑦、用油浸泡后，先用配合饲料慢慢压入，观察出料情况。

以上是“颗粒机模具的眼堵死了怎么办？”的内容，造成颗粒机模具堵眼的原因与原物料的品质以及模具的工作状态出现异常是分不开的，所以在日常的使用中需加强对模具的维护和保养， 如果是连续作业应每隔半个月应该检查一次，这样才会延长模具的使用寿命。